典型轴类零件加工工艺光轴作为大部分机械产品连接部件应用非常广泛;光轴加工综合性企业金锐达提供各种尺寸精密光轴加工;在光轴加工行业中已具相当实力,积累了足够的经验。公司加工生产的光轴已广泛应用于等各行业;详细技术细节敬请垂询轴类加工企业金锐达。 (1)确定加工顺序及进给路线 轴类零件加工顺序按粗到精、由远到近(由左到右)的原则确定。工件左端加工:即从左到右进行外轮廓粗车(留0.5mm余量精车),然后左到右进行外轮廓精车,然后钻孔,镗内退刀槽,镗内螺纹。工件调头,工件右端加工:粗车外轮廓,精车外轮廓,切退刀槽,最后螺纹粗加工,螺纹精加工。 (2)轴类零件加工的刀具选择 ①车端面:选用硬质合金45度车刀,粗、精车一把刀完成。 ②粗、精车外圆:(因为程序选用G71循环,所以粗、精选用同一把刀)硬质合金90度放型车刀,Kr=90度,Kr’=60度;E=30度,(因为有圆弧轮廓)以防于零件轮廓发生干涉,如果有必要就用图形来检验。 ③钻孔:选用Ф16的硬质合金钻头。 ④镗孔:选用90度硬质合金镗刀。 ⑤内槽刀:硬质合金内槽刀。 ⑥内螺纹刀:选用60度硬质合金镗刀。 ⑦槽刀:选用硬质合金车槽刀(刀长12mm,刀宽4mm)。 ⑧螺纹刀:选用60度硬质合金外螺纹车刀。
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